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智能無(wú)為系列金屬圖案打印機(jī):高精度激光蝕刻技術(shù)革新
金屬加工行業(yè)迎來(lái)重大技術(shù)突破——新一代無(wú)為系列智能金屬圖案打印機(jī)正式投入商用。這款采用革命性激光蝕刻技術(shù)的設(shè)備成功解決了傳統(tǒng)金屬印制的三大痛點(diǎn):精度不足、工序復(fù)雜和材質(zhì)受限。
核心技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:
1. 采用自適應(yīng)激光聚焦系統(tǒng),可在0.05mm精度范圍內(nèi)完成復(fù)雜圖案蝕刻
2. 創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的多軸聯(lián)動(dòng)平臺(tái),支持不銹鋼、鈦合金等23種金屬材料的直接打印
3. 配備智能工藝數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到成品的全自動(dòng)處理流程
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,該設(shè)備在保持900dpi超高分辨率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了較傳統(tǒng)工藝提升60%的生產(chǎn)效率。特別值得關(guān)注的是其"無(wú)為"智能控制系統(tǒng),可自動(dòng)識(shí)別材料特性并優(yōu)化加工參數(shù),有效降低了85%的調(diào)試耗時(shí)。
該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天精密零件標(biāo)識(shí)、醫(yī)療器械編碼打印等領(lǐng)域。未來(lái)隨著5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,無(wú)為系列設(shè)備還將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能化集群控制,進(jìn)一步推動(dòng)金屬定制加工行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
智能無(wú)為系列金屬圖案打印機(jī):高精度激光蝕刻技術(shù)革新
金屬加工行業(yè)迎來(lái)重大技術(shù)突破——新一代無(wú)為系列智能金屬圖案打印機(jī)正式投入商用。這款采用革命性激光蝕刻技術(shù)的設(shè)備成功解決了傳統(tǒng)金屬印制的三大痛點(diǎn):精度不足、工序復(fù)雜和材質(zhì)受限。
核心技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:
1. 采用自適應(yīng)激光聚焦系統(tǒng),可在0.05mm精度范圍內(nèi)完成復(fù)雜圖案蝕刻
2. 創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的多軸聯(lián)動(dòng)平臺(tái),支持不銹鋼、鈦合金等23種金屬材料的直接打印
3. 配備智能工藝數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到成品的全自動(dòng)處理流程
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,該設(shè)備在保持900dpi超高分辨率的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了較傳統(tǒng)工藝提升60%的生產(chǎn)效率。特別值得關(guān)注的是其"無(wú)為"智能控制系統(tǒng),可自動(dòng)識(shí)別材料特性并優(yōu)化加工參數(shù),有效降低了85%的調(diào)試耗時(shí)。
該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天精密零件標(biāo)識(shí)、醫(yī)療器械編碼打印等領(lǐng)域。未來(lái)隨著5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,無(wú)為系列設(shè)備還將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能化集群控制,進(jìn)一步推動(dòng)金屬定制加工行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


