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工藝管道的伴熱方式主要有以下四種：
1、內(nèi)管伴熱：內(nèi)管伴熱是指伴熱管安裝在工藝管道內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來(lái)的熱量，全部用于補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：（1）、與外管伴熱比較，其伴熱效率高；（2）、內(nèi)伴熱管的外側(cè)膜傳熱系數(shù)與主管內(nèi)介質(zhì)的流速、粘度有關(guān)；（3）、伴熱管壁應(yīng)加厚；（4）、伴熱管熱變形問(wèn)題應(yīng)予以重視；（5）、不適用于輸送有腐蝕性和熱敏性介質(zhì)的管道，一般較少用于石化企業(yè)管道。
2、外管伴熱：外管伴熱時(shí)，伴熱管安裝在工藝管道外部。伴熱管放出的熱量，一部分補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失，另一部分通過(guò)保溫層散失到周圍大氣環(huán)境中。當(dāng)伴熱所需的傳熱量較大（指主管輸送溫度大于150℃）或主管要求有一定的溫升時(shí)，需多管伴熱，這種情況下應(yīng)采用傳熱系數(shù)大的伴熱膠泥，填充在常規(guī)的外伴熱管與主管之間。其主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：（1）、外伴熱管是目前國(guó)內(nèi)外石化企業(yè)普遍采用的一種伴熱方式，一般操作溫度在170℃以下的工藝管道都可采用；（2）、施工、生產(chǎn)管理及檢修都比較方便；（3）、帶傳熱膠泥的外伴熱管，它的熱傳導(dǎo)率非常接近于夾套伴熱，同時(shí)，傳熱膠泥能對(duì)任何部分維持均勻的溫度。
3、夾套伴熱：夾套伴熱即在工藝管道外面安裝一套管，類似套管式換熱器進(jìn)行伴熱。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：（1）、夾套管伴熱耗鋼量大，施工工程量也大；（2）、它能應(yīng)用于外伴熱管不能滿足工藝要求的介質(zhì)管道，如石化企業(yè)輸送高凝固點(diǎn)、高熔點(diǎn)介質(zhì)的管道。
4、電伴熱：電伴熱帶安裝在工藝管道外部，利用電阻體發(fā)熱來(lái)補(bǔ)充工藝管道的散熱損失。其主要特點(diǎn)為：（1）、這種伴熱方式能彌補(bǔ)傳統(tǒng)的伴熱管伴熱所需維持溫度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及耗能量大的缺點(diǎn)，它可以有效的利用能源，有效控制溫度范圍；（2）、熱效率高，一般可達(dá)80%-90%；（3）、具有施工簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、不需要經(jīng)常維修；（4）、電熱帶燒斷后不易發(fā)現(xiàn)，耗電量較大。
1、內(nèi)管伴熱：內(nèi)管伴熱是指伴熱管安裝在工藝管道內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來(lái)的熱量，全部用于補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：（1）、與外管伴熱比較，其伴熱效率高；（2）、內(nèi)伴熱管的外側(cè)膜傳熱系數(shù)與主管內(nèi)介質(zhì)的流速、粘度有關(guān)；（3）、伴熱管壁應(yīng)加厚；（4）、伴熱管熱變形問(wèn)題應(yīng)予以重視；（5）、不適用于輸送有腐蝕性和熱敏性介質(zhì)的管道，一般較少用于石化企業(yè)管道。
2、外管伴熱：外管伴熱時(shí)，伴熱管安裝在工藝管道外部。伴熱管放出的熱量，一部分補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失，另一部分通過(guò)保溫層散失到周圍大氣環(huán)境中。當(dāng)伴熱所需的傳熱量較大（指主管輸送溫度大于150℃）或主管要求有一定的溫升時(shí)，需多管伴熱，這種情況下應(yīng)采用傳熱系數(shù)大的伴熱膠泥，填充在常規(guī)的外伴熱管與主管之間。其主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：（1）、外伴熱管是目前國(guó)內(nèi)外石化企業(yè)普遍采用的一種伴熱方式，一般操作溫度在170℃以下的工藝管道都可采用；（2）、施工、生產(chǎn)管理及檢修都比較方便；（3）、帶傳熱膠泥的外伴熱管，它的熱傳導(dǎo)率非常接近于夾套伴熱，同時(shí)，傳熱膠泥能對(duì)任何部分維持均勻的溫度。
3、夾套伴熱：夾套伴熱即在工藝管道外面安裝一套管，類似套管式換熱器進(jìn)行伴熱。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：（1）、夾套管伴熱耗鋼量大，施工工程量也大；（2）、它能應(yīng)用于外伴熱管不能滿足工藝要求的介質(zhì)管道，如石化企業(yè)輸送高凝固點(diǎn)、高熔點(diǎn)介質(zhì)的管道。
4、電伴熱：電伴熱帶安裝在工藝管道外部，利用電阻體發(fā)熱來(lái)補(bǔ)充工藝管道的散熱損失。其主要特點(diǎn)為：（1）、這種伴熱方式能彌補(bǔ)傳統(tǒng)的伴熱管伴熱所需維持溫度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及耗能量大的缺點(diǎn)，它可以有效的利用能源，有效控制溫度范圍；（2）、熱效率高，一般可達(dá)80%-90%；（3）、具有施工簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、不需要經(jīng)常維修；（4）、電熱帶燒斷后不易發(fā)現(xiàn)，耗電量較大。
綜合來(lái)看，外管伴熱是最經(jīng)濟(jì)、最方便、最常見(jiàn)的管道伴熱方式。內(nèi)管伴熱、夾套伴熱次之，內(nèi)管伴熱在儲(chǔ)罐等設(shè)備中使用較多，夾套管伴熱多用在介質(zhì)溫度很高，節(jié)省貴重金屬材料的場(chǎng)合等；電伴熱比較昂貴，但控制溫度效果更好，效率高，適用于有特殊溫度控制要求的場(chǎng)合，如化工中的順酐裝置中以及丙烯酸裝置中對(duì)溫度控制要求較高的場(chǎng)合。
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